002.gif

+7(905)707-53-97

ПРИМЕНЯЙТЕ ПЕНОСТЕКЛО SAiTAX, НЕ ОТАПЛИВАЙТЕ УЛИЦУ!
 

Вермикулит SAITAX Фракция Ф4+ мм, Мешок 50л

Вермикулит SAITAX Фракция Ф4+ мм, Мешок 50л
1 200 руб.
Характеристики
Вермикулит мелких (до 16 мм) фракций используют в чистом виде или в составе легких смесей (например, с торфом или песком в соотношении 1:1) для проращивания семян и укоренения черенков. Перед применением вермикулит необходимо увлажнить.Рассада на вермикулите защищена от грибковых заболеваний (корневых гнилей, черной ножки).2. Для того, чтобы семена равномерно распределились по поверхности почвы, их смешивают с мелким вермикулитом. Им же можно присыпать семена после посева для защиты от плесени и пересыхания.3. Использование вермикулита в качестве компонента субстрата (до 40%) позволяет значительно улучшить характеристики посадочной смеси.Повышается пористость и рыхлость, а значит, воздухопроницаемость, предотвращается слеживание, комкование, уплотнение, затвердение почвы, образование поверхностной корки. Корни равномерно развиваются по всему земляному кому.Кроме кондиционирования почвы вермикулит защищает корневую систему от внешних перепадов температуры. Субстрат с вермикулитом меньше охлаждается в холодное время и не перегревается в жаркие периоды, сглаживаются суточные колебания температуры.

Выпускаемый на нашем предприятии вермикулит соответствует стандартам, введённым ГОСТ12865-67. Так, его подразделяют на:

- крупный – зерна размером от 5 до 16мм;

- средний – от 1.5 до 5 мм.

- мелкий – зерна до 1.5 мм

Обычно потребителям поставляется материал трех различных марок – 200, 150 и 100, в которых числам обозначен верхний предел насыпной плотности материала (кг/м³). Сама же плотность и, соответственно, утеплительные качества вермикулита зависят от размера фракции. Например, не выходя за рамки ГОСТа, заводы-производители предлагают материал со следующим параметрами:

Средний размер фракции, ммСредняя насыпная плотность материала, кг/м³Средний коэффициент теплопроводности, Вт/м×°Спри температуре +25 °Спри температуре +100 °С0,5до 1300,0560,0621,0до 1200,0520,0592,0до 1100,0510,0574,0до 950,0480,0548,0до 650,0460,052

Вермикулит в настоящее время широко стал применяться в строительстве, так как обладает целым рядом достоинств:

Низкий коэффициент теплопроводности позволяет использовать вермикулит в качестве эффективного термоизолятора строительных конструкций. По этим показателям материал вполне сопоставим с другими популярными утеплителями, например, с  минеральной ватой или пенополистиролом, но существенно превосходит их по другим своим характеристикам.Диапазон рабочих температур – чрезвычайно широк. Так, и сам вермикулит, и многие конструкционные материалы на его основе способны выдерживать заморозку ниже -200 °С и нагрев до 900 ÷ 1000 °С. Сам же материал – абсолютно не горючий и не содержит никаких присадок, которые могут способствовать горению или распространению огня. При нагреве вермикулит не выделяет никаких газов, опасных для органов дыхания человека. Эти качества используется для создания эффективных противопожарных барьеров или защиты металлических конструкций зданий и сооружений.

Одна из задач вермикулита — огнезащита металлических конструкций

Выраженная гранулированная и в то же время – слоистая структура вермикулита становится отличным звукоизоляционным барьером. И воздушные, и ударные шумы затухают в толще материала, и строительная конструкция (стена или перекрытие), утепленная вермикулитом или изготовленная на его основе, не будет передаточной «мембраной», распространяющей дальше звуковые волны. Коэффициент звукопоглощения на частоте 1 кГц достигает от 0,56 (у материала с минимальной фракцией 0,5 мм) до 0,7÷0,8 (с фракцией 4÷8 мм).Несмотря на слоистую и, казалось бы, неустойчива структуру, зерна вермикулита отличаются высокой прочностью. Так, если сравнивать его с другим вспученным материалом – перлитовым песком, то вермикулит не боится транспортировок, вибрации, он не дает усадки, не дробится при этом на мелкие фракции, не пылит.Материал химически стоек и совершенно инертен – он безо всякой потери своих качеств способен выдерживать воздействия всех известных кислот, щелочей, органических растворителей или иных технических жидкостей, применяемых в строительстве.Совершенно особенное свойство материала – его выраженная адсорбирующая способность и высочайшее влагопоглощение. Так, вермикулит способен впитать в себя объем воды, по весу впятеро превосходящий собственную массу. Это, конечно, можно отнести и недостаткам материала. Однако, вермикулит столь же легко и отдает влагу в атмосферу, абсолютно не теряя при этом своих качеств.

Кстати, адсорбирующие качества вермикулита активно применяются для систем фильтрации, для очистки почвы и водоемов от пятен нефтепродуктов и в других аналогичных целях.

Достоинством можно считать то, что на утеплительном слое из вермикулита никогда не образовывается капель конденсата – вода впитывается в пористую структуру, и при нормализации условий влага свободно испаряется. Таким образом, материал способствует поддержанию в помещениях оптимального температурно-влажностного баланса. Тем не менее, следует учитывать эту особенность материала при планировании утепления строительных конструкций.

Материал отличается высочайшей биологической стойкостью. Несмотря на пористую структуру и выраженное водопоглощение, он никогда не разлагается, в нем не проходит процессов гниения или прения. Вермикулит не становится питательной средой ни для каких форм жизни – в нем не появляется очагов плесени, не заводят гнезда насекомые, его обходят стороной грызуны.Материал не вызывает аллергических реакций даже у людей, склонным к таким проявлениям. Исследования показывают, что вермикулит даже способен отражать определенную часть спектра радиоактивного излучения.Материал не подвержен «старению» — со временем он нисколько не теряет своих специфических качеств, ни под действием влаги, ни под влиянием экстремально низких или высоких температур.Наконец, сам вспученный вермикулит обладает отменной сыпучестью. При заполнении им полостей в строительных конструкциях, он способен полностью заполнить весь объем, не оставляя при этом воздушных пустот.

К условным недостаткам материала можно отнести всего две позиции:

Уже упоминавшаяся высокая гигроскопичность материала. При использовании вермикулита в сыпучем виде необходимо предусматривать надежную гидроизоляцию и возможность свободного испарения влаги. Это достигается правильным размещением пароизоляционных и паропроницаемых диффузных мембран.Достаточно высокая стоимость материала. Так, цена на вермикулит в несколько раз выше, чем на другие сыпучие минеральные утеплители – керамзит или перлитовый песок. Стоимость одного кубометра материала может достигать 6,5 ÷ 7 тысяч рублей. Это, конечно, несколько ограничивает его широкое применение для термоизоляции частных домов. Правда, достоинства и долговечность вермикулита полностью оправдывают подобные затраты.Применение вермикулита для термоизоляционных работ

Вермикулит для обеспечения необходимых термоизоляционных характеристик здания может использоваться в нескольких вариантах:

В сыпучем виде – для заполнения полостей утепляемых конструкций.В составе специальных строительных растворов.В виде готовых строительных элементов (плит), выполненных из композитных материалов на основе вермикулита.Применение вермикулита в виде засыпок

Один из популярных методов применения вермикулита – это засыпка полостей утепляемых конструкций.

Цена 1 200 руб. за 1 шт

Количество
- + шт Нет в наличии



ПЕНОСТЕКЛО SAITAX

Пеностекло SAITAX - вечный утеплитель, теплоизоляционный материал нового поколения, представляющий собой вспененное стекло. Для изготовления пеностекла используется способность силикатных стёкол размягчаться и (в случае наличия газобразователя) пениться при температурах около 1000°С. По мере нарастания вязкости при охлаждении вспененной стекломассы до комнатной температуры получившаяся пена приобретает существенную механическую прочность.

Пеностекло SAITAX - это стеклянная пена, т.е. ячеистый неорганический утеплитель нового поколения.. Оно экологически безопасно, как обычное стекло. Экологическая чистота пеностекла позволяет его широко использовать в строительстве и производстве строительных материалов. Кроме того, само производство пеностекла имеет экологическую направленность, т.к. позволяет использовать любые бытовые и промышленные отходы производства содержащие диоксид кремния SiO2..

Применение пеностекла позволяет отказаться от экологически опасных теплоизоляционных материалов, например: асбеста или экологически вредного и пожароопасного пенопласта, полиуретана (ППУ), пенополистирола (ППС) и недолговечных минеральных плит (минваты).

Пеностекло SAITAX является востребованным и универсальным Утеплителем (теплоизоляционным материалом), обладающим целым рядом преимуществ, такими как огнестойкость, не горючесть, устойчивость к воздействию воды, устойчивость в химической и биологически активной среде, надежность и долговечность эксплуатации, прочность и устойчивость к деформации, экологическая чистота и санитарная безопасность, надежная и эффективная эксплуатация в дымоходах и вентиляционных каналах, а также в качестве теплоизоляционного материала при обустройстве теплозащиты на объектах пищевой промышленности, оптимальный материал для обустройства конструкций зданий АЭС.

СВОЙСТВА ПЕНОСТЕКЛА SAITAX

Категория пожаробезопасности

НГ (Г-0)

Температура применения,°С

-200 до 600

Насыпная плотность, кг/м3

100 до 400

Предел прочности пеностекла, МПа

0,5 - 15

Коэффициент теплопроводности не менее, Вт/мК

0,05

Коэффициент звукопоглощения, ДБ

57

Срок эксплуатации более, лет

100


 

СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕНОСТЕКЛА 

пеностекло и группы теплоизоляционных материалов

Характеристики теплоизоляционных материалов

Полиуретан

Полистирол

Плиты минераловатные

Керамзит

Гранулированное пеностекло SAITAX

Природа материала

Органический материал

Органический материал

Неорганический материал на органической связке

Неорганический материал

Неорганический материал

Плотность, кг/м3

40-120

40-150

40-350

250-600

100-400

Коэффициент теплопроводности, Вт/м*ºС

0,02-0,04

0,03-0,05

0,04-0,09

0,1-0,2

0,05-0,07

Стабильность размеров

Изменяет размеры

Изменяет размеры

Дает усадку

Отличная

Отличная

Влияние воздействия тепла

Верхний предел 180ºС (при нагревании выделяет вредные вещества)

Верхний предел 75ºС (при нагревании выделяет вредные вещества)

При нагревании свыше 250 ºС связующие вещества испаряются

Эксплуатируется до 600ºС

Эксплуатируется при температурах :

-200 до +600ºС

Водопоглощение

Зависит от плотности материала и срока пребывания в контакте  жидкостью

Зависит от срока пребывания материала в контакте с жидкостью

Большое водопоглощение. Зависит от срока пребывания материала в контакте с жидкостью

Большое водопоглощение. Зависит от срока пребывания материала в контакте с жидкостью

Не более 5 % от объема за счет накопления влаги в разрушенных ячейках поверхностного слоя

Огнестойкость конструкций с применением материала

Огнестойкости нет!

Огнестойкости нет!

Огнестоек!

Огнестоек!

Огнестоек!

Особенности эксплуатации и разрушение от времени

Присутствует естественная деструкция. 

Через 15-20 лет наблюдается нарушение структуры

Присутствует естественная деструкция. 

Через 10-15 лет наблюдается нарушение структуры

В сухом состоянии время эксплуатации велико. Наблюдается выделение пылевых компонентов

В сухом состоянии время эксплуатации не ограничено

Время эксплуатации не ограничено

#Для сравнения по своим теплоизоляционным свойствам 1см пеностекла SAITAX равен 3-5 см керамзита, а весит в 5 раз легче.


Сравнение: пеностекло, перлит, вермикулит

Характеристики материала

Пеностекло

Перлит

Вермикулит

Плотность, кг/м3

100 — 190

75 — 200

95 — 100

Прочность, МПа

0,45 −0,55

*

*

Теплопроводность, Вт/м*К

0,06 — 0,061

0,043 — 0,09

0,06 — 0,09

Водопоглощение, % по объему

менее 5

40 — 60

30 — 70


           

  ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА

   ЛИНИЯ УТИЛИЗАЦИИ СТЕКЛОБОЯ, ЗОЛЫ УНОСА И КРАСНОГО ШЛАМА 


  hg121626.png

Мы разработали уникальную технологию производства гранулированного пеностекла SAITAX.

Технология позволяет получать пеностекло, порошковое железо и редкоземельные металлы и одновременно производить 100%-ю утилизацию таких промышленных и бытовых отходов, как стеклобой, Зола Уноса, Красный шлам, металлургические шлаки, золошлаки мусоросжигательных заводов, пыль газоочистки сталеплавильного производства и др.

Технология позволяет на одной линии выпускать пеностекло с различными свойствами, различным целевым назначением, одновременно получать редкоземельные и драгоценные металлы.

Зола уноса — тонкодисперсный материал с небольшими размерами частиц. Образуется при сжигании угля на ТЭЦ в условиях повышенных температур, ежегодно образуется до 2 млн. тонн. Из золы углей в промышленных масштабах извлекают германий и уран, считается перспективным извлечение галлия, свинца, цинка, молибдена, селена, золота, серебра, рения и редкоземельных металлов.

Редкоземельные металлы — это группа, которая включает в себя 17 химических элементов, среди которых иттрий, лантан, скандий, а также лантаноиды. Применяются в космонавтике, электронике и медицине. Стоимость доходит до десятков тыс. $ за кг.

Красный шлам — Осадок, содержащий большой процент оксида железа и редкоземельных металлов, образующийся при очистке боксита в производстве глинозема для алюминиевого производства. Ежегодно образуется около 1,2 млн.тон таких отходов.

Пыль газоочистки сталелитейного производства — представляет сухой, тонкодисперсный порошок светлого цвета с высокой удельной поверхностью (12-25 тыс. см - г) и объемной массой 250 - 350 кг/м с большим содержанием железа и цинка




1219.jpg



002.gif